ポリエステルとナイロンの違いは何ですか？違いを知っていますか？ -展示会-福建タイテックステキスタイル工業株式会社

ナイロンとポリエステルの違いに戸惑う方も多いと思いますが、織工にとっては2つの素材の違いを認識するための欠かせない技です。

パート1

ポリエステル

ポリエステル-ポリエステルはPOLYESTERとも呼ばれ、通気性と吸湿発散性に優れています。また、酸やアルカリ、紫外線にも強い耐性があります。一般に、生地の75D倍数はポリエステルであり、75D、150D、300D、600D、1200D、1800Dはポリエステルであり、生地の外観はナイロンよりも暗く、粗いです。

パート2

ナイロン

ナイロン-ナイロンはナイロンとも呼ばれ、ポリアミド繊維です。利点は、高強度、高耐摩耗性、高耐薬品性、および変形や経年劣化に対する優れた耐性です。不利な点は、それが硬い感触を持っているということです。最もよく知られているのはPERTEXとCORDURAです。一般に、70Dの倍数は、70D、210D、420D、840D、1680Dなどのナイロンであり、すべてナイロンです。

ポリエステルV / Sナイロン

ナイロンは一般的に弾力性があります！ 100度の染色温度で大丈夫！中性または酸性染料で染料。ポリエステルより高さに対する耐性は低いですが、強度とピリングに対する耐性が優れています！染色温度130度（高温高圧）、一般的に200度未満で焼き上げるホットメルト法！ポリエステルの主な特徴は、より安定しており、一般的に衣服に少量のポリエステルを追加して、しわになりにくく、可塑性を高めることです。欠点は、静電気や毛玉が発生しやすいことです。欠点は、静電気やピリングが発生しやすいことです。ただし、これらの欠点は、ポリエステルの改良により改善されています。

ポリエステル

ナイロン（ナイロン）

機械的性質

高い破断強度、高い伸び、高い初期弾性率、優れた弾性回復、硬い生地、優れた耐摩耗性、優れた寸法安定性。

高い破壊強度、曲げ強度、高い伸び; 低い初期弾性率、高い破壊作業; 優れた弾力性、優れた耐摩耗性、生地の適合性と剛性、劣った剛性。

吸湿染色性

吸湿性の悪い染色W=0.4％; 室温で染色することはできません。静電気が発生しやすく、汚れに強い。

吸湿染色W=4.5％、ポリエステルよりも優れています。

熱特性

高融点255-265°C; 優れた耐熱性と熱安定性。

耐熱性が低く、安全な使用温度：93°C未満（ナイロン6）、130°C未満（ナイロン66）。

光学特性

アクリルに次ぐ耐光性に優れています。

耐光性が悪い。

耐食性

耐酸性、強アルカリ耐性、カビや蛾なし

アルカリには耐性がありますが、酸には耐性がありません

密度

1.38g /cm³

1.14g /cm³

物理的特性

一般的に言って、すべてのバッグはナイロンオックスフォード布でできており、2つの感触は異なり、ポリエステルの感触はより粗く、ナイロンの感触はより滑らかです。さらに、指の爪を使ってこすることができます。指の爪をこすった後、タペストリーの痕跡がはっきりと見えます。ナイロンの痕跡ははっきりしていませんが、この方法は、区別しやすい燃焼方法ほど直感的ではありません。

化学的特性

ナイロンとポリエステルの違いを見分ける最も簡単な方法は、燃焼させることです。ポリエステルは非常に強い黒煙を発し、ナイロンは白煙を発し、ポリエステルを粉砕すると燃焼後の残留物が壊れ、ナイロンはプラスチックになります！価格の面では、ナイロンはポリエステルの2倍の価格です。

ナイロンは、急速にカールして白いゲルに溶ける炎の近くで、溶けた燃焼の炎の中で滴り、水ぶくれができ、炎なしで燃え、炎を残し、燃え続けるのが難しく、セロリの臭いを放ち、薄茶色の溶融物を冷却した後材料は細断するのは簡単ではありません。

ポリエステル、発火しやすい、溶けて縮む炎の近く、黒煙を溶かしながら燃やす、黄色い炎、芳香臭を放つ、灰を燃やした後は硬い黒褐色で、指でねじることができます。

ポリエステル

ナイロン（ナイロン）

炎に近い

炎に近い-軟化、溶融、収縮

可燃性、軟化および収縮

炎の中で

溶ける、ゆっくりと燃える、黄色い炎、青い炎の端、炎の上からの黒い煙

コイル状、溶融、ゆっくり燃焼、小さな泡、小さな青い炎

炎を離れる

燃え続け、時々燃えなくなり、消えます

燃焼を停止し、それ自体を消します

焦げ臭い

やや芳香または甘い

アミノ臭

残留特性

灰は指でねじることができる硬くて暗い丸いボールです

薄茶色の溶けた灰、指で簡単に壊れない

パフォーマンスの違い

簡単に言えば、ナイロンはポリエステルよりも優れた性能を発揮しますが、ポリエステルよりもコストがかかります。ナイロンは、耐摩耗性、強度、耐変色性、光沢の点でポリエステルよりも優れており、死んだしわが発生する可能性が低くなります。

ポリエステルとナイロンで作られた生地の主な違いは次のとおりです。

①ナイロンはポリエステルの約1倍の値段です。

②ナイロンはポリエステルよりも滑らかで柔らかいです。

③耐摩耗性に大きな違いはありません。

④ナイロンは少し弾力性があります。ポリエステルには弱点はありません。

⑤ポリエステルよりナイロンの方が染色が難しい。

材料関連の指標

D：デニール、繊維の密度を測定するために使用される単位で、9,000メートルの繊維あたりの重量をグラムで示します（つまり、デニールが低いほど、繊維は細かくなります）。式D=G / L * 9000、つまり繊維重量/繊維長* 9000は、バックパック生地の材料強度指標として一般的に使用されます。 500Dを超える材料は、一般に、摩耗しやすい領域で使用されます。たとえば、リュックサックの底。

T：Terex、略して& quot; T"、繊維の密度を測定するために使用される単位。これは、公称水分戻り率での長さ1,000メートルの繊維または糸のグラム単位の重量です。式T=G / L * 1000、つまり繊維重量/繊維長* 1000。

TX =収縮処理RS =耐引裂性N =ナイロンP =ポリエステル

TXN 1000：摩擦が発生しやすいクライミング専用パックや大型パック用の非常に丈夫で耐摩耗性のある生地。

TXN 500：コンパクトなナイロン繊維で作られた生地で、高山ハイキングや軽量パックに使用されます。

RSN 500 GRID：黒いリップストップ繊維で織られたTXN500ファブリック。

RSN 500：リップストップと同様の方法で織られたナイロン繊維から作られた生地。

TXP 900：900繊維ポリエステル製の生地で、ハイキングパックや中小規模のパックの研磨性の高い領域で使用されます。

TXP 600：長年使用され、優れた感触と品質を備えたポリエステル生地。

RSP 600：TXP 600から変更され、耐引裂性のファイバー構造を備えています。

SRN 420：耐引裂性を備えた小面積のナイロン生地。テクニカルパックで使用され、生地の強度を高め、パックの重量を軽減します。

SRN 210：引き裂きに強い効果のあるナイロン生地の小さな領域で、中型から大型のパックに使用して重量を減らします。

MNP 420：この繊維生地はメタリックな外観をしています。